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双向铣头是机床的一部分 而且是不可或缺的一部分
浏览次数:280发布日期:2019-01-07
   双向铣头是机床的一部分,机床行业在历史基本上就是工业史的一个侧面,因为每个时代机床作为工具都在扮演为工业服务的角色,从蒸汽机时代、电动机时代到计算机时代。机床的设计核心目的就是如何为别人高质量能地制造零件,由此可见,铣头在机床中的地位是十分重要的!
  机床在高速切削理论的实践下,纷纷采用轻量化设计,高加速,高切削速度,小切深,快进给的设计理念。电主轴、直驱转台、直驱摆角铣头目前基本上成为国际上主流的五轴数控机床的标配。这一趋势主要内在原因是基于力矩电机的驱动技术,在速度、精度和精度保持性方面与传统机械传动表现出巨大的优势,特别是在设备减速过程中具有能量回馈电网的可能性。
  双向铣头电气系统采用先进的设计理念和设计技术,充分结合人机工程学原理,广泛应用现代化的设计手段和工具。使机床性能可靠,操作方便,控制自如,具有中文支持、故障自诊断、自动报名提示等功能,机床电气系统有效地集成了人机安全的保护措施,实现了多操作人员和机床的佳保护,其它电气元件选用国产或合资产品,以保证机床长期无故障稳定运行。双向铣头可调整式人性化操纵站,使用灵活方便。集成的机床控制面板,通过节省接线极大地降低了机床故障率,配备可移动式手脉,配备三色警示灯,便于实现对机床有效监控。
  通过以往的加工经验可以对双向铣头的研究在一定程度上有所改进,铣床主轴是靠齿轮进行传动的。铣床铣头的转动方式有多种多样,每种机床铣头的形式都不尽相同。双向铣头的传动方式也是多种多样,双向铣头主轴传动系统采用齿轮传动,传动形式采用集中式传动,主轴变速系统采用多联滑移齿轮变速。齿轮传动具有传动效率高,结构紧凑,工作可靠、寿命长,传动比准确等优点,齿轮机构是现代机械中应用zui广泛的传动机构,用于传递空间任意两轴或多轴之间的运动和动力。
  主轴安装在主轴套筒中,前支持采用双列圆柱滚子轴承,承受径向力后支承采用一对角接触球轴承,面对面安装,承受径向力和两个方向饿轴向力,并使主轴轴向定位。主轴的轴向移动,主轴套筒装在双向铣头本体的大孔中,套筒能带着主轴一起作轴向移动,它由双向铣头旁边的手轮操作,转动手轮,经过一对圆锥齿轮,使丝杠转动,通过固定在套筒上的螺母及托架带动套筒轴向移动。当加工精度要求较高时,还可以在螺母托架上安装千分表,以便观察和检查。主轴的转动,带动主轴转动的齿轮不是直接装在主轴上,而是装在套筒上,轴套通过一对角接触球轴承支承在本体上。
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