但是目前的加工中心铣头在使用过程中依然存在着一定的缺陷在调整角度时，通常先观察刻度盘上的角度，来转动一 个不是很的角度，先试切，测量工作角度，往往这个时候调整量非常小，用肉眼观察已 经无法满足其精度。这样便给工作带来了一定困难，同时也大大的降低了生产的效率。为了克服现有侧铣头的缺陷，人们设计出了各种各样的侧铣头。

 

    加工中心铣头作为一种机器生产的器件，其润滑工作是决定铣头能够正常工作的关键。我们在进行铣头润滑工作前，需要选择合适的润滑剂，通常来说，通常选择钠基润滑脂进行机器的润滑。一般来说，各个系统的润滑周期不同。对于铣头方滑枕内的两个轴承座，周期一般为半年。对于其它系统的润滑，往往有不同的来源。比如说方滑枕和横梁导轨是由定量泵供油进行润滑，而传动的润滑是由液压站供油。

 

    加工中心铣头可以完成镗、铣、铰、攻多种功能。*，镗铣头主要是由主轴、滑枕部分、进给部分、平衡油缸以及主传动箱几个主要结构组成。主轴锥孔也就是气动拉刀，主要依靠燃料动力来实现生产。其滑枕部分是安装在主轴箱里面。但是，滑枕部分除了字面上的滑动意思外，即可以在箱体中上下移动，它的刚性也还挺不错。进给部分的作用很好理解，就是实现进给移动，其主要的动力来源包括伺服电机和减速机，由此可以实现快档和满档的调换。平衡油缸安装在滑枕两端，通过液压站供油。后要说的是镗铣头的动力源头电机。在铣头的设计中选用的都是高性能、高功率的电机，这可以提高其工作效率，也可以适应从低转速到高转速的多种转速的需要。

 

    加工中心铣头在选购时所要考虑的几点因素

 

    1、外观

 

    就一般情况来看，其外部的材质往往是采用不锈钢，因此较为不容易出现生锈的情况。另外，在产品的两侧还进行了基准面的磨削，这样一来能够通过多角度进行安装和调试，更为方便。

 

    2、调试难度低

 

    就该零部件而言，其大的特点就是安装的方式非常简单，而且可靠性，只需要将其安装在机床的主轴端面即可。

 

    3、可靠性

 

    在可靠性上角度见也是较为值得信赖的，通过的齿轮作为更换的材料不仅能够实现精度的提升，其自身的使用寿命也能得到极大的延长。

 

    4、加工性能的提升

 

    加工中心铣头产品而言，其自身的刚性也是非常理想的，尤其是在输出功率以及扭矩上更加可靠，能够满足切削加工的要求。此外，通过主轴输出方向的改变还能变相的改变机床的五面加工，这样一来其本身的功能也得到了一定的延伸。

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