90度直角铣头是一种重要的机床主轴附件，因其能够使刀具轴线与主轴轴线成 90°直角结构，所以通过与多轴加工中心的配合能够增加机床的加工范围。由于90度直角铣头的刀具轴线与主轴轴线位于不同方位，传统五轴数控加工中的刀尖点补偿方式已不再适用于90度直角铣头，因此需探索新的途径来实现90度直角铣头的五轴加工。90度直角铣头应用于五轴加工时，存在控制器参数设置复杂，数控编程难度大，加工过程操作繁琐等问题，严重影响了90度直角铣头的利用率和加工效率，并且存在新技术风险分析不到位，造成质量问题的隐患。
　　90度直角铣头应用场合：
　　一、大型工件固定困难时，简单加工中使用时；
　　二、精密工件，一次性固定，需加工多个面时；
　　三、相对基准面，进行任意角度的加工时；
　　四、加工保持在一个特殊角度进行仿形铣销，如球头端铣加工时；
　　五．孔中孔，铣头或者其它工具无法探进孔中加工小孔时；
　　六．加工中心无法加工的斜孔、斜槽等，如发动机、箱壳内部孔。
　　90度直角铣头改变了主轴的输出方向：
　　90度直角铣头为特别附件，可装置在数控镗铣床和镗铣加工基地上，以扩展数控镗铣床和镗铣加工基地的运用范围。
　　90度直角铣头选用高品质合金钢制作，并在视点头两侧边磨削了基准面，便利进行视点头的装置调试时的测定基准面。
　　90度直角铣头的刀柄衔接方法的视点头，可以完成视点头的主动换刀。法兰衔接方法的也只需依照机床的主轴鼻端方法做出呼应的连接盘和法兰，即可疾速装置。
　　90度直角铣头的视点头选用高精度磨削齿轮和高精密轴承制作并选用持久润滑，高可靠性的试验，保证视点头的精度和运用寿命。
　　因为改变了主轴的输出方向，可以变相的完成机床的五面加工，扩展了机床的功用。
　　90度直角铣头的装置方法也是很简单的，只需在机床主轴端面装置视点头定位所需的定位块即可完成视点头的运用。
　　随着近现代国内工业文明水平的进步机床90度直角铣头得到了较为广泛的应用，90度直角铣头主要应用于机床加工，尤其是现代数控机床的附件设备中，属于机床铣头的一种，相关的同类产品有直角头、角度铣头等附件产品，主要用来加工各类工件、机械零部件的产品。对于齿轮及主轴可以采用铬钼合金钢在经过了特殊环境的渗碳热处理则可以确保90度直角铣头的坚固耐用。